疏水閥的選用
 

　　疏水閥是從貯有蒸汽的密閉容器內(nèi)自動排出凝結(jié)水，同時保持不泄漏新鮮蒸汽的一種自動控制裝置，在必要時也允許蒸汽按預定的流量通過。在現(xiàn)代社會中，蒸汽廣泛地應用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生活設施中，無論在蒸汽的輸送管道系統(tǒng)，還是利用蒸汽來進行加熱、干燥、保溫、消毒、蒸煮、濃縮、換熱、采暖、空調(diào)等工藝過程中所產(chǎn)生的凝結(jié)水，都需要通過蒸汽疏水閥排除干凈，而不允許蒸汽泄漏掉。
 

　　按啟閉件的驅(qū)動方式，蒸汽疏水閥可分為三類：由凝結(jié)水液位變化驅(qū)動的機械型蒸汽疏水閥；由凝結(jié)水溫度變化驅(qū)動的熱靜力型蒸汽疏水閥；由凝結(jié)水動態(tài)特性驅(qū)動的熱動力型蒸汽疏水閥。疏水閥結(jié)構(gòu)型式見表1-25。
 

　　蒸汽疏水閥是蒸汽使用系統(tǒng)的重要附件，其性能的優(yōu)劣，對于系統(tǒng)的正常運行。設備熱效率的提高及能源的合理利用等方面具有重要作用。
 

　?、艡C械型蒸汽疏水閥
 

　　這類疏水閥主要有密閉浮子式、敞口向上浮子式、敞口向下浮子式等。這類型式的蒸汽疏水閥的工作原理運用了古老的阿基米德原理，性能可靠，能排除飽和水；但是體積比較大，較笨重。又由于顛簸搖擺的環(huán)境對其阻汽排水性能有相當?shù)挠绊?，因此，不能適應火車、輪船及有較大震動的裝置上使用。
 

　?、茻犰o力型蒸汽疏水閥
 

　　這類疏水閥主要有蒸汽壓力式蒸汽疏水閥、雙金屬片式或熱彈性元件式蒸汽疏水閥、液體或固體膨脹式蒸汽疏水閥。這類疏水閥幾乎與機械型疏水閥同時出現(xiàn)，初是金屬膨脹式蒸汽疏水閥，利用閥桿材料冷縮熱脹的物理性能和凝結(jié)水溫度的變化而實現(xiàn)阻汽排水作用。但是這種型式的蒸汽疏水閥不能適應蒸汽壓力變化較大和凝結(jié)水量不穩(wěn)的場合，后來研制出利用液體膨脹的壓力平衡波紋管式蒸汽疏水閥。以上的問題得到了初步解決。隨著材料科學技術的發(fā)展，雙金屬片得到了廣泛應用，研制出了雙金屬片式蒸汽疏水閥，它是利用雙金屬片受到溫度變化而產(chǎn)生的變形實現(xiàn)阻汽排水作用的。這種疏水閥體積小、重量輕，能排除大量空氣，但是成本高。
 

　　⑶熱動力型蒸汽疏水閥
 

　　這類疏水閥有盤式蒸汽疏水閥、脈沖式蒸汽疏水閥、迷空式蒸汽疏水閥、孔板式蒸汽疏水閥。盤式蒸汽疏水閥是利用蒸汽的流速與凝結(jié)水流速的差別而實現(xiàn)阻汽排水動作，這種蒸汽疏水閥體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單，但排空氣性能較差。脈沖式蒸汽疏水閥也具有體積小、重量輕的特點，但結(jié)構(gòu)復雜，制造精度要求高、價格貴。
 

　?、仁杷y的選用
 

　　由于各種型式的蒸汽疏水閥各有不同的優(yōu)缺點和不同的適用條件，因此多年以來各種型式的蒸汽疏水閥長期并存，應用于各種工業(yè)管道中。在諸多型式的疏水閥中，必須正確地選擇適合某一系統(tǒng)中的疏水閥，因為這對系統(tǒng)的正常運行影響很大，選擇恰當可提高熱效率和節(jié)省燃料。正確的選型應按下列標準：
 

　?、僬羝杷y的公稱壓力及工作溫度應大于或等于蒸汽管道及用汽設備的工作壓力及工作溫度。
 

　?、谡羝杷y必須區(qū)別類型，按其工作性能、條件和凝結(jié)水排放量進行選擇，不得只以蒸汽疏水閥的公稱通徑作為選擇依據(jù)。
 

　?、墼谀Y(jié)水回收系統(tǒng)中，若利用工作背壓回收凝結(jié)水時，應選用背壓率較高的蒸汽疏水閥(如機械型蒸汽疏水閥)。
 

　?、墚斢闷O備內(nèi)用汽不得積存凝結(jié)水時，應選用能連續(xù)排出飽和凝結(jié)水的蒸汽疏水閥(如浮球式蒸汽疏水閥)。
 

　?、菰谀Y(jié)水回收系統(tǒng)中，用汽設備用汽排出飽和凝結(jié)水，又用汽及時排除不凝結(jié)性氣體時，應采用能飽和水的蒸汽疏水閥與排氣裝置并聯(lián)的疏水裝置或采用同時具有排水、排氣兩種功能的蒸汽疏水閥。
 

　?、蕻斢闷O備工作壓力經(jīng)常波動時，應選用不需調(diào)整工作壓力的蒸汽疏水閥。